3500+品牌信賴之選
多年的客戶服務積累了豐富的產品應用及開發經驗，為超過上千家國內重大裝備行業龍頭客戶與軍工單位提供了專業的，安全潤滑應用產品及裝備健康監測數字化解決方案。
公司匯集了一批多年從事傳感器核心底層技術開發、設備監測領域應用技術核心團隊，通過多年的客戶服務，累計了豐厚的產品應用及開發經驗，為超過上千家客戶提供了專業的產品應用及解決方案。
04/19/2025
2025智能運維大會收官：智火柴首發成果 “出圈”，專題演講賦能行業發展
為期三天的“2025中國工業設備智能運維大會暨創新成果展”在杭州圓 滿落幕。智火柴科技作為工業設備智能監測領域的領軍企業，憑借其創新的技術方案與重磅新品發布，成為全場焦點。在大會主論 壇上，智火柴副總經理袁鷹以《基于動態數據下重大裝備潤滑診斷技術研究》為議題發表演講，系統性闡述了動態數據在潤滑
04/19/2025
切削液在線監測與部署方案
切削液是用于金屬加工等行業的關鍵介質，它的品質的優劣直接關乎設備的運行狀態、加工精度以及生產效率。隨著加工工藝日益復雜，設備運行工況愈發嚴苛，傳統的切削液監測方式已難以滿足高 效生產與精細化管理的需求。因此，構建一套科學、精 準且智能的切削液在線監測系統迫在眉睫。該系統通過對切削液理化指標的實時監測、異常預警及深入分析，能夠為企業設備維護提供有力支撐，大大降低生產風險與成本，成為推動制造業向智能化···
04/02/2025
油液檢測中的污染濃度與污染等級的技術標準與檢測差異
油液污染作為工業裝備失效的主要誘因，其監測體系包含兩個核心維度 —— 污染濃度量化指標與清潔度分級標準。前者通過 ISO 4406 規范的顆粒計數技術，采用激光衍射或電阻法準確測量單位體積內不同粒徑顆粒數量;后者依據 NAS 1638 等標準建立顆粒尺寸分布矩陣進行等級劃分。二者在數據采集方式、結果表達形式和工程應用場景上存在本質差異：污染濃度為設備維護提供準確量化依據，清潔度等級則為系統設計提供···
03/22/2025
冶鋼應用案例 | 壓鑄機故障診斷油質監測系統科學防護液壓系統4大“潤滑病癥
行業研究顯示，冶金壓鑄設備因油液劣化引發的非計劃停機占比達63%，其中顆粒污染導致伺服閥年均維修成本超設備價值的15%，而油液氧化引發的密封失效事故使產線效率降低21%。● 顆粒污染：液壓油中固體顆粒(如金屬磨損屑、塵埃)會加劇閥芯磨損，導致比例閥卡滯。油液污染度每升高一個等級，液壓元件壽命縮短 30%。液壓油中每毫升超過 1000 個 10μm 以上顆粒，將導致閥芯磨損加劇;● 氧化變質：高溫工···